一　工艺流程

 ●定位、放线 —— 剔槽 —— 弯管．分线盒 —— 管路敷设 —— 管路连接 —— 管路固定

二　施工顺序工艺说明

(1)定位、放线  
●依据施工图纸在墙、地面弹线，标出剔槽孔位置。
●照明线路和动力线路、弱电系统应分开敷设。

(2)剔槽孔
●墙地面暗管安装．墙地面开槽顺直．无扭曲，开槽横平竖直．墙面不允许剔凿平投影30mm以上长度的横槽。
●混凝土墙面剔槽时．遇横向钢筋．可将钢筋弯曲让管线通过．严禁切断钢筋，预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞，地面管道区不允许开槽、打眼钻孔。
●顶面严禁剔槽敷设暗管。

(3)弯管、分线盒安装 
●根据施工图需要在适当地方弯管。将手动弯管器插入pvc管内制作。
●每个用电器处务必安装分线盒。
●配电箱需提前固定，固定时需使用膨胀螺栓固定．严禁绑扎．用木楔子．塑料胀栓．直接焊结箱体等方法固定箱体。

 (4)管路敷设
●PVC管管路有下列情况之一时．中间应增设拉线盒．其位置应便于穿线：
①管路长度每超过30m，无弯曲，
②管路长度每超过20m．有一个弯曲；
③管路长度每超过1 5m，有两个弯曲；
④管路长度每超过8m．有三个弯曲。
●PVC管管路进入盒箱处，应顺直．且应采用专用接头固定牢固。固定处图片
●PVC管管路埋入墙体或混凝土墙内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于10mm。
●PVC管管路暗敷设时．宜沿最近的路径敷设。

固定处图片

(5)管路连接
●PVC线管需要连接时采用专用配件连接且粘接牢固。
●暗敷设管线应尽量不用成品弯头。施工中遇有线路复杂、弯曲过多时可适当放大弯曲半径。

(6)管路固定 
●PVC管管路在钢筋混泥、砖墙、砌体墙剔槽敷设时．每隔0.5m左右用铁丝或铜丝绑扎、塑料胀钉固定。敷设地面的管道使用镀锌卡、塑料胀钉固定。

  三　质量验收标准

●验收时质量均应符合以上工艺要求。
●确认材料是否国标、是否按公司合同要求

●走向是否横平竖直
●开关、插座接头是否连接牢固
●线径是否匹配，“零地相”位置是否合理
●开关、插座安装是否平正，高低是否一致
●开关是否灵活有效

  四　施工要求事项

（1）施工人员必须持有国家有关部门发放的电工上岗证书，进行施工。
（2）施工前应检查单元楼拥护表负荷，以保证用电要求。
（3）所有电线应采用有国际产品。（根据公司的材料规范）应有产品合格证书。电源线应在2 .5 m㎡塑铜线，照明线应采用2.5m㎡塑铜线，空调线应采用4m㎡塑铜线。
（4）电气布线应符合客户及设计图案要求。Pvc阻燃管内不超过4根电线，弱电线（电话、电视）单独走管，其水平间距不得小于500mm。
（5）电气布线应有合格证书的PVC硬软管，PVC硬管要分色使用即强电使用红色、弱电使用蓝色。
（6）开关高度应在1400㎜，地高度应在300㎜。
（7）零线、相线、保护地线、分色为红、蓝、黄（或双色线）且“左零右相接地在上”。

  五　施工注意事项

●剔槽不得过大，过深或过宽，混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。
●穿过建筑物和设备处加保护套管，穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑。
●顶面无吊顶时灯移位：开槽不宜过深，开槽长度不大于1.5M。开槽时不要与承重墙平行，两点间呈弧形开槽。
●原结构为PVC线管时，新增加改造的钢导管必须与入户接地端子进行有效连接。
●所有非镀锌铁件及施工破坏镀锌层的部位均需做防锈处理。
●墙面埋设暗盒，电源插座底边距地宜为300mm，开关面板底边距宜为1400mm。在同一墙面上保持同一水平线，同一房间内不允许偏差5mm。
线管内穿线不超过管截面的40%，电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
●跨接线使用黄绿双色线连接。
●接线盒埋入较深，超过1.5cm时，应加装套盒。
●不允许水电工拆改暖气、煤气、天然气管道。拆卸的所有开关、插座、线头必须用WAGO端子封闭线头，墙内废弃电线必须抽出。施工用电，确保现场安全。
●有集中空调，智能控制、电采暖等用电设施施工时，严格按厂家安装说明及要求埋设电管、电线至预留位置。